情報スーパーハイウェイの維持に貢献するジョブショップ
データセンターの内部インフラストラクチャを作成するには、大量の金属と製造作業が必要です。 CNC 機械は、ショップが生産性を高める唯一の方法です。
人生は驚きに満ちています。 だからこそ、人生の道のどこに行き着くかもしれないとしても、驚かないのです。
ジャンニ・イグネルツィが 10 代の頃、父親のエミリオが働いていたラスベガスの金属加工工場で働いていたとき、彼はこの仕事をして生計を立てたくないと思っていました。
「あの仕事は大嫌いだったと誓います」と彼は言った。 「一日中機械を研ぐ作業に取り憑かれていたので、こんなことは職業としては絶対にしないと誓ったのです。」
彼は当初、その約束を自分自身に守りました。 卒業後、彼はホスピタリティ業界に就職しました。これは、キャリアパスを試してみたいと考えているラスベガスの人々にとって一般的な到着地です。 しかし、1990 年代初頭、エミリオは自分のビジネスを始められる可能性を模索していました。 彼の前の雇用主は閉店し、自分の工場を始めるか、他の人のところで働くかのどちらかでした。
ジャンニは父親との会話の中で、14 歳の自分にはすぐには気づかなかった可能性を見出しました。 彼は一日中 1 台のマシンの後ろに張り付くことはありませんでした。 彼は生産業務だけでなく、顧客サービスや部品設計にも携わる役割を担うことになります。 それは彼にとって未来を見ることができるものだったが、研削プロセスの火花を通して見ようとしているティーンエイジャーにとっては必ずしも当てはまらなかった。
それがネバダ精密板金 (NPSM) の誕生です。 5,000平方フィートの敷地からスタート。 工場の半分は他の人にリースされていたため、イグネルツィ家には手動プレス ブレーキ、シングル ステーション パンチ、シャー、いくつかの溶接電源、および 2 台のスポット溶接機がありました。 それは大したことではありませんでしたが、ビジネスを構築し始めるには十分でした。
家族経営の製造会社になってからわずか 1 年ほどで、Ygnelzis は半自動機械の検討を開始する必要があるかもしれないと判断しました。 このような動きにより、同社はより厳しい納期枠でより高品質の部品を生産できるようになる。
「CNC はまさに最高です。推測に頼る必要がなくなり、すべての処理がはるかに速くなり、効率が向上します」と Ygnelzi 氏は言います。
NPSM の最初の大規模投資には、2.5 kW CO2 レーザーと Sunrise CNC パンチング マシンが含まれていました。 (後者の購入により、Sunrise APS-30080M CNC パンチおよびせん断加工システムが追加されました。) 現在、この企業はレーザー、プラズマ、またはウォータージェットで部品を切断できます。 プレスブレーキ上でそれらを形成します。 MIG または TIG 溶接します。 さらには 40,000 平方フィートの敷地内でパウダー コートを施します。 この施設は、ラスベガスを有名にしたストリップからわずか数マイルのところにあります。
同社の設計と製造スキルは、新しい顧客を引き付け、古い顧客とともに成長するのに役立ちました。 特にある企業は、NPSM が成長を続ける業界分野への参入を支援しており、米国のデジタルコマースの将来をサポートする上で重要な役割を果たすことになるでしょう。50 人規模のジョブショップは、数千人の人々のための情報スーパーハイウェイの維持に貢献しています。毎日それに依存している企業。
(左から) サンライズ CNC 鉄工と一緒にポーズをとるジャンニとエミリオ・イグネルツィ。ネバダ プレシジョン シート メタルが事業の成長を支援するために購入した最初の CNC の 1 つです。
NPSM のデータセンター クライアントは、長年にわたって成長を続け、情報管理分野で最も人気のある企業の 1 つになりました。 金属製造業者が機能を外部委託する大規模 OEM の製造業務を引き受けるのと同じように、データ センターは組織の IT 運用と機器を収容、保守、保護する責任を負います。 なぜ企業は IT 運用をアウトソーシングしたいのでしょうか? データ センターは企業に最先端のコンピューティング デバイスへのアクセスを提供し、稼働時間の増加と超高速のインターネット接続につながります。 このアウトソーシング関係は、単一の組織だけでは対応するのが難しいレベルのセキュリティも提供します。
イグネルツィ氏は、NPSMは、米国の主要地域にある5つの主要なデータセンターを含むまでビジネスを成長させた1つの地元データセンターとの協力を開始し、これらのデータセンターのサーバーをサポートする内部フレームワークを構築したと述べた。
しかし、これらは単純なラック システムではありません。 ラックは、稼働中のサーバーを冷却し、空調の使用を最小限に抑えるように設計されています。 これは、同社の創業者が持つ多くの「創造的な」アイデアの 1 つであり、同社の成長を助け、NPSM の繁栄にも貢献しました。
Ygnelzi 氏は、組み立てられたラック システムがどのように機能するかを説明しました。「組み立てるときは、50,000 平方フィートのスペースで行います。天井まで届くフレームをたくさん組み立てます。つまり、屋根は高さ32フィートまであり、ラックを16フィートの高さで分割し、SCIF(機密区画された情報施設、安全な部屋を意味する米国国防総省の用語)の周りを断熱パネルで囲んでいます。 SCIF はサーバーが設置されている場所です。そのため、冷たい空気が外部から取り込まれ、ホット アイルである中央に供給されます。空気は天井に押し上げられて分散され、全体のすべての機器を冷却します。日。"
SCIF は、コンピューティング システムの最適なパフォーマンスと、システムの故障や速度低下からの保護を保証するためにデータ センターと契約している企業のコンピューティング能力を表します。 eBay や Google などの企業は、オンライン消費者が期待する速度で電子商取引を継続するためにデータセンターに依存しています。
「そのため、私たちはデータセンターを中心にビジネスを構築してきました」とイグネルツィ氏は語った。
NPSM は、好調な経済分野で成長を続ける顧客に対応するために、新たなレベルの自動化が必要であることを認識していました。 2017 年には、作業を継続するために 2 つの新しい機器を追加しました。
1 つ目は TRUMPF TruLaser Tube 7000 で、3 x 3 インチの加工用に特別に購入されました。 6×6インチ。 角管、データセンター インフラストラクチャ用に処理される材料の大部分を占める 2 つの材料タイプ。
「私たちの顧客は、さまざまなプロジェクトを持って私たちに来ます。彼は先見の明のある人のようなものです。彼は間違いなく特定の外観を望んでいます」とイグネルツィ氏は言いました。 「それは市販のものを簡単に購入できるものではありません。したがって、これは彼の施設用にすべての特注品を作るのに役立ちます。」
3.6 kW ファイバー レーザー切断機は、5/8 ~ 10 インチ、最大 0.4 インチのチューブ直径を処理できます。 軟鋼の壁の厚さ。 典型的な円形のチューブ形状だけでなく、長方形やチャネルも処理できます。
TRUMPF TruLaser Tube 7000 レーザー切断機は、データセンター プロジェクトのチューブの加工に役立っています。
Ygnelzi 氏は、チューブレーザーにより材料の取り扱いが大幅に削減されたため、生産性が実際に向上したと述べました。 機械はステージングエリアからチューブストックを取り出し、チャックがチューブをつかんでロックできる位置にチューブを送ります。 そこからは、機械が切断中のチューブ操作を引き継ぎます。
チューブレーザーは、手動でチューブを切断する場合には二次的な作業となる可能性のある作業にも役立ちます。 この機械は最大 45 度のベベル切断を処理できるため、チューブ レーザー内で鋭い留め継ぎや皿穴を作成できます。
NPSM では、多くのフラット バーも加工します。そのほとんどは幅 7 インチ、厚さ 5/16 インチです。 ストックバーの長さは 20 フィートであるため、誰かが手動で鋸に積み降ろししてからドリルに移動するのは重くて厄介です。
製造プロセスのその側面を支援するために、NPSM は Trilogy Machinery からフラットバー用の Sunrise APS-30080M 自動パンチングおよびシャーリング システムを購入しました。 この装備には穴が集中する部分を支援するトリプルパンチが装備されています。
「14 個の穴のある部品と、8 個の穴のある部品があります。長さ 20 フィートの棒を 15 個か 20 個使って作業するとなると、かなりの穴になります」とイグネルツィ氏は言いました。
これで、誰かがバーをフィーダーにロードできるようになり、オペレーターの介入なしでバーが機械内を通過します。 自動プレート システムが穴開けを処理し、最後に部品を切り落とします。 次に別のバーがフィーダーに供給され、このプロセスが繰り返されます。
「これにより、作業員が 2 ~ 3 人から 1 人に本当に減りました」と Ygnelzi 氏は述べ、穴が集中するフラット バー部品の大規模な作業には以前は 2 週間かかったが、現在は 2 日だけで済むと付け加えました。 。
イグネルツィさんは明日何が起こるか予測できませんが、最近の状況からすると、かなり忙しくなるだろうということはわかっています。 より多くの雇用機会に備えるため、NPSM は 2019 年に新しい 6 kW 2D レーザー切断機も追加しました。その際、長年にわたって会社の主力であった CO2 を除去する必要がありました。 同社はまた、3 台目の Sunrise CNC 鉄工機を追加しました。この鉄工機は、アングル、チャンネル、フラット バーを自動的に加工できます。
Ygnelzi はまた、地元のコミュニティーカレッジとの正式なつながりを確立し、ジョブショップの生活について学びたいと考えている若い溶接工を発掘しています。 治具などについてはもう少し教育が必要だが、同社は若い労働者を採用し、生産性の高い MIG および TIG 溶接工に育てることにある程度の成功を収めているとイグネルツィ氏は語った。
したがって、将来の成功に向けた準備は整っています。 NPSM が独自のバージョンのスーパーハイウェイに向かうにつれて、次に何が起こるかを見て、それに応じて調整するだけの問題です。
Trilogy Machinery の Sunrise APS-30080M 自動パンチングおよびシャーリング システムは、フラット バーの穴あけとシャーリングを伴う大規模プロジェクトを、数週間かかる作業から数日で完了できる作業に変えました。